20世紀後(hou)期，随着現(xian)代科技的(de)迅速發展(zhǎn)，電鍍技術(shu)有🔅了很大(da)的進步，特(te)别是在電(dian)鍍過程中(zhōng)引進諸多(duō)物理因素(su)如：磁場、聲(shēng)場、溫度、電(diàn)流波形及(ji)頻率、溶液(yè)流速和振(zhen)動等，使鍍(du)層質量和(he)電鍍效率(lǜ)😄有了明顯(xiǎn)提高。所有(yǒu)這些變化(hua)，對🔆電鍍設(she)備及其相(xiang)關㊙️的配套(tào)裝💋置和元(yuán)器件的性(xìng)能、質量和(hé)品種提出(chū)了新的更(geng)加🧑🏽🤝🧑🏻嚴格的(de)要求。電鍍(dù)電源屬于(yú)低壓大電(diàn)流設備，要(yào)求操作簡(jiǎn)便，能承受(shou)輸入端的(de)突變⁉️和輸(shu)出端短路(lu)及過載的(de)沖擊。同時(shí)電源是電(dian)⭐鍍行🐆業最(zui)主要的能(néng)量消耗者(zhě)，因此，高品(pǐn)質的電源(yuán)是電鍍業(yè)節能增🧑🏽🤝🧑🏻效(xiào)的決定性(xing)因素，同時(shí)對電網的(de)綠色化有(yǒu)重要🥵影響(xiǎng)。今天⛱️和小(xiao)編一起回(hui)顧一下電(diàn)鍍電源的(de)發展曆史(shi)。讓大家更(gèng)了解什麼(me)是📞電❤️鍍🐕電(diàn)源。 第一階段(duan)為早期的(de)交流2直流(liú)發電機組(zǔ)，開始于前(qián)蘇👈聯，由于(yú)經過2次能(neng)量轉換過(guo)程（電能、機(jī)械能、電能(neng)）， 機組效率(lǜ)低于🤩60%，噪聲(shēng)大且換向(xiang)器維修不(bu)方便，這類(lèi)✍️變流設備(bei)現在已被(bèi)列入淘汰(tài)産品行列(liè)，但在電鍍(dù)行業仍有(yǒu)🐅少量單位(wèi)使用該類(lèi)高能耗設(shè)備。
第二階(jiē)段為20世紀(ji)50年代的硒(xī)整流器和(hé)20世紀60年代(dài)的矽整流(liú)器，采用變(biàn)壓器原邊(bian)抽頭或用(yong)調壓器、飽(bao)和電抗器(qi)方式調壓(ya)，副邊用硒(xī)或矽二極(ji)管整流作(zuo)為電鍍電(diàn)源。這類電(diàn)源在我國(guo)電鍍電源(yuan)中占有一(yi)定比例，20世(shi)紀80年代占(zhan)70%左右，如GDA，GDAJ2F，GDS等(děng)系列， 目前(qian)，仍有部分(fen)生産和應(yīng)用。該類電(dian)源結構簡(jian)單，造價低(di)，但都存在(zai)體積大，笨(bèn)重💜和輸出(chu)🔞指标低💜，精(jīng)度差和效(xiào)率低等缺(quē)點。
第三階(jie)段是20世紀(ji)70年代晶閘(zhá)管整流器(qì)，其性能指(zhǐ)标比前2代(dai)産品有較(jiao)大改善。采(cǎi)用了五芯(xīn)柱變壓器(qi)、高壓大🚩功(gong)率晶閘🏃♀️管(guan)等新技術(shu)，并出現了(le)恒壓、恒流(liu)和恒電流(liú)密度等新(xin)特性🐉。但是(shì)由于還是(shì)📧使用工頻(pín)變☂️壓器和(hé)工💃🏻作在低(dī)頻🔞段，所以(yi)整流器體(ti)積🏒大，重量(liàng)重，效率較(jiào)低，性能的(de)進一步提(tí)高也受到(dao)㊙️電源體積(jī)的限制。近(jin)年來，以現(xiàn)代電力電(dian)子技術的(de)高速發⛱️展(zhan)為基礎，國(guo)内外相繼(ji)☂️研制出電(diàn)鍍用第四(si)代直流電(dian)鍍電源2高(gāo)頻開關電(dian)源。與傳統(tong)工頻整流(liu)電源相比(bi)，開關電源(yuán)具👄有高效(xiào)節能，重量(liàng)輕，體積小(xiao)，動态性能(néng)好，适應性(xing)強， 有利于(yu)實現工💞藝(yi)過程自動(dòng)化和智能(neng)化控制等(děng)顯著的優(you)點💯。因此，大(da)功率開關(guān)電源🌏具有(yǒu)廣泛的應(ying)用前景， 是(shi)當前國内(nèi)外研究、開(kai)發、應用的(de)主流和方(fang)向。但是，開(kai)關電源特(tè)别是大功(gong)率硬開關(guān)電源在可(ke)靠性、穩定(ding)性、效率等(deng)方面的缺(que)點成為制(zhi)約其應🌍用(yòng)和發展的(de)“瓶頸”，按照(zhào)傳統電源(yuan)的設計思(si)路和解 
