電鍍(du)整流器工廠(chang)（或車間）排出(chū)的廢水和廢(fei)液，如鍍件🏃🏻漂(piao)⭐洗水、廢槽液(ye)、設備冷卻水(shui)和沖洗地面(mian)水等，其☂️水質(zhì)因生産工藝(yì)而異，有的含(han)鉻，有的含鎳(niè)或含镉、含氰(qíng)、含酸、含堿等(deng)。廢水中的金(jīn)⛱麻花豆❌传媒免费MV网站🚩️屬離子💁有的(de)以簡單的陽(yang)離子形态存(cún)在（如Ni2+、Cu2+等），有的(de)以酸根陰✂️離(lí)子形式存在(zai)（如CrO厈等）,有的(de)則以複雜的(de)絡合陰離子(zi)形式存在【如(rú)Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一(yi)種廢水中常(cháng)含有一種以(yi)上的有害成(chéng)分，如氰化鍍(du)镉廢水中既(ji)有氰🛀又有镉(gé)。此外，一般鍍(dù)液中常含有(yǒu)機添加劑。
電(diàn)鍍整流器和(hé)金屬加工業(yè)廢水中鋅的(de)主要來源是(shi)電鍍🌍或酸洗(xi)的拖帶液。污(wū)染物經金屬(shǔ)漂洗過程又(you)轉🐆移到🍉漂洗(xi)水中。酸洗🚶♀️工(gong)序包括将金(jin)屬（鋅或銅）先(xian)浸在強酸中(zhong)以去除👄表面(miàn)的💔氧化物，随(suí)後再浸入含(han)強鉻酸❄️的光(guang)亮劑中進行(hang)增光處理。該(gai)廢水中含有(yǒu)大量的鹽酸(suān)和鋅、銅等❓重(zhòng)金屬離子及(jí)有機光亮‼️劑(jì)等，毒性較大(dà)，有些還含緻(zhì)癌、緻畸、緻突(tū)變的劇毒📞物(wu)質，對人類危(wēi)害極大。因此(cǐ)，對電鍍廢水(shuǐ)必須認真🈲進(jin)行回收處理(lǐ)，做到消除或(huò)減少其對㊙️環(huan)境的污染。
電(dian)鍍廢水處理(lǐ)設備由調節(jiē)池、加藥箱、還(hai)原池、中和♊反(fan)應池、pH調節🔴池(chí)、絮凝池、斜管(guǎn)沉澱池、廂式(shi)壓濾機、清水(shuǐ)池、氣浮反應(yīng)、活性炭過濾(lü)器等組成。
電(diàn)鍍廢水處理(lǐ)采用鐵屑内(nèi)電解處理工(gong)藝，該技術主(zhǔ)要是利用經(jing)過活化的工(gōng)業廢鐵屑淨(jìng)化廢水，當廢(fèi)水與填料接(jiē)觸時，發生電(dian)化學反應、化(hua)學反應和❗物(wu)理作用，包括(kuo)催化、氧化、還(hái)原、置換、共沉(chén)、絮凝、吸附等(deng)綜合作用，将(jiang)廢水中的各(ge)種金屬離子(zi)🈲去除，使廢水(shui)得到淨化。
電(dian)鍍工藝編輯(ji)電鍍工藝是(shi)将金屬通過(guo)電解方法鍍(dù)🐪到制品表面(miàn)的過程，常用(yòng)的鍍種有鍍(du)鎳、鍍銅、鍍鉻(ge)、鍍鋅、鍍💞镉、鍍(du)鉛、鍍銀、鍍錫(xi)、鍍金。
物理法(fǎ)
一般使用下(xià)述方法處理(li)電鍍廢水，可(ke)高效去除COD、色(se)度🐪的同時，脫(tuo)除重金屬、六(liu)價鉻、氰化物(wù)等特有物質(zhi)，物理法包括(kuò)：
催化微電解(jie)處理技術
微(wei)電解技術是(shi)處理高濃度(dù)有機廢水的(de)一種理想👈工(gōng)藝，該工藝📐用(yòng)于高鹽、難降(jiàng)解、高色度廢(fei)水的處理不(bu)但能大幅度(dù)🔆地降低cod和色(se)度，還可大大(da)提高廢水的(de)可生化性。
該(gai)技術是在不(bu)通電的情況(kuang)下,利用微電(diàn)解設備中填(tián)👨❤️👨充♌的微電🙇♀️解(jie)填料産生“原(yuan)電池”效應對(duì)廢水進行處(chù)理。當通水後(hòu)，在設備内㊙️會(hui)形成無數的(de)電位差達1.2V 的(de)“原電池”。“原電(dian)池”以廢水做(zuò)電♊解質，通過(guo)放電形成電(dian)流對廢水進(jin)行電解氧化(hua)和🌐還原處理(lǐ)，以達到降解(jiě)有機污染物(wu)的目的。在處(chù)理過程中産(chan)生的新生✍️态(tài)[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水(shui)👄中的許多組(zǔ)分發生氧化(huà)還原🔆反應，比(bi)如能破壞有(you)色廢水中的(de)有色物質的(de)發色基團或(huo)助色基團，甚(shèn)至斷鍊，達到(dào)降解脫色的(de)作用；生成的(de)Fe2+ 進一步氧化(huà)成Fe3 +，它們的水(shui)合物具有較(jiào)強的吸附🤞-絮(xù)凝活性，特别(bié)是在加堿調(diao)pH 值後生成氫(qing)氧化亞鐵和(hé)氫氧化鐵♌膠(jiāo)體絮凝劑，它(tā)們的絮凝能(neng)力遠遠高于(yú)一般藥劑水(shui)解得到的氫(qīng)氧🔞化鐵膠體(ti)，能大量絮凝(ning)水體中分散(sàn)的微小顆粒(lì)、金屬粒子及(jí)有機大分子(zi).其工作原理(lǐ)基于電化學(xue)、氧化- 還原、物(wù)理以及絮凝(ning)沉澱的共同(tong)作用。該工藝(yì)具有适用範(fàn)圍廣、處理效(xiao)果好、成本🍓低(di)廉、處理時間(jiān)短、操作維護(hù)方便、電力消(xiao)耗低等優點(dian)，可廣泛應用(yòng)于工業廢水(shui)的預處理和(hé)深度處理中(zhong)。
陽極： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
當(dāng)有氧存在時(shi)，陰極反應如(rú)下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
新型微電(dian)解填料是針(zhen)對當前有機(jī)廢水難降解(jiě)難生化✌️的💜特(te)點而研發的(de)一種多元催(cuī)化氧化填料(liào)。它⁉️由多💚元金(jin)屬合金融合(hé)催🏃化劑并采(cǎi)用高溫微孔(kong)活化技術⭐生(sheng)産而成，屬新(xīn)型投加式無(wú)闆結微電解(jie)填料。作用于(yú)廢水，可高效(xiào)去除COD、降低色(sè)度、提高可生(shēng)化性，處理效(xiao)果穩定持久(jiǔ)，同時可避免(miǎn)運行過程中(zhong)的填料鈍化(huà)、闆結等現象(xiang)。本填料♈是微(wēi)電解反應⭕持(chi)續作用的重(zhong)👌要保證🙇♀️，為當(dang)前化工廢水(shuǐ)的處理帶來(lái)了新的生機(jī)。
吸附法
活性(xìng)炭具有非常(chang)多的微孔結(jie)構和巨大的(de)同比表面♍積(ji)，通🚶常1g活性炭(tan)的表面積達(dá)700～1700m2，因而具有極(jí)強的物理吸(xī)附力，能有效(xiào)地吸附廢水(shui)中的六價鉻(gè)離子(Cr6+)等重金(jin)屬離子。當活(huo)性炭達到吸(xi)附平衡後，還(hai)可以采用加(jia)熱、酸🌂浸泡、堿(jian)浸🐪泡等方式(shì)除去吸附物(wu)，使活性炭再(zài)生。
生物法
生(sheng)物法是處理(lǐ)電鍍廢水的(de)高新生物技(jì)術。利用人工(gong)✉️培養的🌍脫硫(liu)孤菌、生枝動(dòng)膠菌、鉻酸鹽(yan)還原菌、硫酸(suan)鹽還原菌等(deng)功能菌，對電(diàn)鍍整流器廢(fèi)水産生靜🌂電(diàn)吸附作用、酶(méi)的催化轉化(hua)作用、絡合作(zuò)用、絮凝作用(yòng)、包藏共沉澱(dian)作用和對pH值(zhi)的緩沖作用(yòng)。有害金屬沉(chen)澱于污泥📐中(zhong)回收利用，排(pái)放水用于培(péi)菌及其他使(shi)用。生物法🐆處(chu)理電鍍廢水(shuǐ)成本低、效益(yi)高、容易管理(lǐ)、不給環境造(zao)成二次污染(ran)、有利于生态(tai)環境的改善(shan)，是未來電鍍(du)廢水處理的(de)主流方向。
化(hua)學法
一般用(yòng)下述方法處(chu)理電鍍廢水(shui)： 向廢水中投(tóu)加藥劑，使其(qi)中🈲的有毒物(wu)質轉化成為(wéi)無毒物質或(huo)毒性大為降(jiang)低的沉澱物(wu)。化學❌法包括(kuò)：
中和沉澱法(fǎ)
如酸性廢水(shuǐ)用堿性廢水(shuǐ)或投加堿性(xìng)物質進行中(zhōng)🧑🏾🤝🧑🏼和，形成⁉️沉澱(diàn)物。
中和混凝(ning)沉澱法
例如(ru)在離子交換(huan)法除鉻工藝(yi)中，陽離子交(jiao)換柱再生🚶♀️廢(fei)液是含有重(zhong)金屬離子 (Zn2+、Cr3+、Fe3+等(děng))的強酸性廢(fèi)液，可用去除(chu)酸根後陰離(lí)子交換柱的(de)再生廢堿液(yè)或加堿中和(he)，使之以氫氧(yang)化物形式沉(chen)澱。如投加高(gao)分子絮凝劑(jì)可改變這種(zhǒng)沉澱物的沉(chén)降性能和分(fèn)離性能。
氧化(huà)法
如處理含(hán)氰廢水時，常(cháng)用次氯酸鹽(yan)在堿性條件(jian)下氧化其中(zhōng)的氰離子,使(shi)之分解成低(di)毒的氰酸鹽(yan),然後再進一(yi)🐕步降解為無(wú)毒的二氧化(hua)碳和氮。
還原(yuan)法
如含鉻廢(fei)水用亞硫酸(suan)氫鈉或硫酸(suān)亞鐵加石灰(hui)處理,使Cr6+還原(yuan)🐉成毒性低的(de)Cr3+，并形成氫氧(yǎng)化鉻沉澱。
鋇(bei)鹽法
如含鉻(gè)廢水用鋇鹽(yán)處理，使鉻酸(suan)根成為鉻酸(suan)鋇沉澱。
鐵氧(yǎng)體法
電鍍整(zheng)流器廢水經(jīng)過處理産生(sheng)氫氧化鐵或(huò)其他重金屬(shu)氫☂️氧化物沉(chen)澱，通過氧化(hua)反應使重金(jin)屬轉入強磁(cí)性的鐵氧體(tǐ)💃結晶中。此法(fa)可用于含鉻(ge)廢水的處理(li)。化學法設備(bei)簡單，投資較(jiào)少，應用較廣(guǎng)。但常留下污(wū)泥需要進一(yī)👨❤️👨步處理，而且(qiě)電鍍廢㊙️水分(fèn)散，污泥不易(yì)集中💛處理和(he)利用。
物理法(fa)
主要包括電(diàn)解法、離子交(jiao)換法和膜分(fen)離法，提銀機(jī)處理法。
提銀(yín)機處理法
guowei型(xíng)本設備特點(diǎn)：
1、使用純物理(li)方法的雙電(diàn)解方式，隻使(shǐ)用少量電力(lì)，無二次污🈲染(rǎn)之憂。
2、提銀深(shen)度在99%以上，提(ti)取銀純度高(gao)達 98%以上。
3、可以(yǐ)處理離子交(jiao)換法、氣浮法(fa)處理不了的(de)藥品濃度很(hen)高🏃🏻♂️的廢定影(yǐng)液。
4、可以處理(li)目前國内外(wai)電解法都無(wú)法處理的含(han)有很高漂白(bái)液成分的彩(cǎi)擴漂定液。
5、殘(can)留廢液銀含(hán)量可達到0.02克(kè)/升，經過後續(xu)環保處理後(hòu)🚩，可以将廢液(ye)銀含量降至(zhi)0.2ppm以下，滿足最(zui)為嚴格的🔅歐(ōu)洲排放标準(zhǔn)。
6、運行實現微(wei)機全自動化(hua)控制，無需專(zhuan)人看管，耗能(néng)低。
7、設備體積(jī)小巧緊湊，占(zhàn)地面積少，處(chù)理量大，可達(da)1500-1800升/月。
8、本設備(bèi)不需任何耗(hào)材和電解促(cù)進劑，運營及(ji)維護成本低(dī)。
技術參數：
1.提(tí)銀後殘留廢(fèi)液含銀量低(di)于0.01克升
2.提銀(yin)純度：99.5%
3.尺寸360*280*800mm
4.工(gōng)作電壓：交流(liu)電220V
5.功率20w
6.處理(li)量（月）30升—30,000升
電(dian)解法
以處理(lǐ)含鉻廢水為(wei)例，利用可溶(róng)性鐵陽極，在(zai)直流電⚽場作(zuò)用下，産生亞(yà)鐵離子，在酸(suān)性條件下使(shǐ)廢水中以CrO厈(han)和Cr2O崼存在的(de)Cr6+離子🍓還原成(cheng)為Cr3+離子，随着(zhe)電解過程中(zhōng)廢水pH值升高(gao),形成Cr(OH)3沉澱。采(cai)用不🚶♀️同材料(liào)的陽極可處(chu)理含有其他(ta)各種金屬離(lí)子的廢水。電(dian)解法操作管(guan)理簡單，除能(néng)夠處理鍍鉻(gè)漂洗水外，還(hai)可以處理鈍(dùn)化、陽極🌈化、磷(lin)化等漂洗🥵水(shui)，并有成套設(shè)🔱備；但消耗鋼(gang)材、電能較多(duo)，對産生的污(wu)泥還沒有妥(tuo)善的處理方(fang)法。
離子交換(huàn)法
利用離子(zi)交換樹脂活(huo)性基團上的(de)可交換離子(zi)(H+、Na+、OH-等😄),去除廢水(shuǐ)☎️中的陽、陰離(lí)子。此法處理(lǐ)電鍍整流器(qì)廢水不僅可(kě)🏃🏻♂️回用水，還可(ke)回收金屬離(li)子溶液。這種(zhong)方法已用于(yu)處理👌含有金(jīn)、鎳、銅、镉、鉻等(děng)廢✏️水。人工合(he)成的專門用(yòng)于處理電鍍(du)廢水的弱酸(suan)、弱堿大孔樹(shù)脂🚶，可分别用(yong)于去除鉻、鎳(nie)和銅，以及一(yi)些金屬的氰(qing)化絡合陰離(li)子（見廢水離(li)子交換處理(lǐ)法）。一般說來(lai)，離子交換法(fa)初次投資較(jiào)大，操作管理(lǐ)水平要求較(jiào)高，但❤️處理效(xiào)果穩定，由于(yu)能回用金屬(shu)和✊水，是當前(qián)電鍍廢水實(shí)現閉路循環(huan)的主要❓治理(li)方法之一。存(cún)在的主要問(wèn)題是再🌈生廢(fei)液會有鈉、鐵(tie)、氯根等雜質(zhì)離💃🏻子不能直(zhí)接回用于鍍(dù)槽中，排入環(huán)境會造成污(wū)染。
膜分離法(fǎ)
利用半透膜(mó)或離子交換(huan)膜等膜材料(liào)，在外加推動(dong)力下，使廢水(shuǐ)中的溶解物(wu)和水分離濃(nong)縮，以淨化廢(fèi)水。在膜分離(lí)法中，反滲透(tou)法用于含鎳(niè)、含镉廢水的(de)🈲濃縮處⛹🏻♀️理已(yi)應用于生㊙️産(chan)。隔膜電解法(fǎ)用于再生鍍(dù)鉻廢液。擴散(sàn)滲析法可用(yong)于酸液回收(shou)。膜分離方法(fa)🐆成本較高。
蒸(zheng)發濃縮法
利(li)用熱源和蒸(zheng)發器在常壓(yā)或負壓下直(zhi)接濃縮廢水(shui)💰。用🔴這種方法(fa)處理高濃度(dù)廢水比較經(jīng)濟，常同三級(jí)逆流漂洗、氣(qì)－水噴淋，或同(tóng)離子交換法(fǎ)聯合使用。生(shēng)産中廣泛采(cǎi)用钛管薄膜(mó)蒸發器和蒸(zheng)發釜來濃縮(suo)含鉻廢🧑🏾🤝🧑🏼水、含(hán)氰廢🧑🏾🤝🧑🏼水等，也(ye)是✂️閉路循環(huan)的主要處理(lǐ)流程之一。
展(zhǎn)望電鍍整流(liú)器廢水處理(lǐ)技術的發展(zhǎn)前景，首先是(shì)壓縮水量，普(pǔ)遍推廣逆流(liu)漂洗和噴淋(lín)技術；其次，對(duì)化學法産生(shēng)✂️的污泥和離(lí)子交換再生(sheng)廢液進行綜(zong)合利用，以及(ji)研制适用于(yú)處理電鍍廢(fèi)水的各種優(you)質樹脂和膜(mó)，以及進一步(bu)研究和完善(shàn)閉路循環系(xi)統，以實現資(zi)源的充分🐪利(lì)用。
