傳統的(de)電鍍抑制(zhì)副作用的(de)産生、改善(shan)電流分布(bu)、調節液相(xiàng)♈傳質過程(cheng)、控制結晶(jing)取向顯得(dé)毫無作用(yong),面對絡合(he)劑和添加(jiā)劑🌈的研㊙️究(jiu)成了電鍍(dù)工藝研究(jiu)的☀️主要方(fang)向。納米開(kai)關電源解(jie)決🌈了傳統(tong)電鍍整流(liú)器存在的(de)缺陷。下面(mian)說一下應(ying)用和産品(pǐn)特點
電鍍(du)整流器應(ying)用特點
1、 降(jiang)低孔隙率(lǜ),晶核的形(xíng)成速度大(da)于成長速(sù)度,促使晶(jīng)核細化。
2、 改(gǎi)善結合力(lì),使鈍化膜(mó)擊穿,有利(lì)于基體與(yǔ)鍍層之間(jiān)牢固的結(jie)⛱️合。
3、 改善覆(fù)蓋能力和(he)分散能力(li),高的陰極(jí)負電位使(shi)普通電☂️鍍(du)⛷️中鈍化的(de)部位也能(neng)沉積,減緩(huan)形态複雜(zá)零件的🌈突(tu)出部位由(yóu)于沉積離(li)子過度消(xiāo)耗而帶來(lái)的“燒焦”“樹(shù)枝狀”沉積(jī)的缺🐆陷,對(dui)于獲得一(yī)個給定特(te)性鍍層(如(ru)顔色、無孔(kǒng)隙等)的厚(hòu)度🐕可減少(shǎo)到💔原來1/3~1/2,節(jiē)省原材料(liao)。
4、 降低鍍層(céng)的内應力(li),改善晶格(gé)缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子(zǐ)㊙️等,容易得(de)到無裂紋(wen)的鍍層,減(jiǎn)少添加劑(ji)。
5、 有利于獲(huò)得成份穩(wěn)定的合金(jin)鍍層。
6、電鍍(du)整流器改(gai)善陽極的(de)溶解,不需(xū)陽極活化(hua)劑。 7、 改進鍍(dù)層的機械(xie)物理性能(neng),如提高密(mì)度降低表(biao)面電阻和(he)體電阻,提(ti)高韌性、耐(nai)磨性、抗蝕(shí)性而且可(kě)以控制鍍(du)層☎️硬度。
電鍍(dù)整流器産(chǎn)品特點
1、體(ti)積小、重量(liang)輕：
體積與(yu)重量為可(ke)控矽電鍍(du)整流器的(de)1/5-1/10，便于您規(gui)劃、擴🔴建、移(yí)動、維護和(he)安裝。
2、節能(néng)效果好：
開(kāi)關電源由(yóu)于采用了(le)高頻變壓(yā)器，轉換效(xiào)率大大提(ti)高，正常情(qing)況下較可(kě)控矽設備(bèi)提高效率(lü)10%以上，負載(zai)率達70%以下(xià)時較可控(kòng)矽💃設備提(tí)高效率30%以(yǐ)上。
3、輸出穩(wen)定性高：
由(yóu)于系統反(fan)應速度快(kuai)（微秒級），對(dui)于網電及(ji)負載變☁️化(huà)具👣有🚶♀️極強(qiang)的适應性(xìng)，輸出精度(du)可優于1%。開(kai)關電源的(de)工作效率(lü)高、所以控(kòng)制精度高(gāo)，有利于提(tí)高産品💘質(zhi)量。
4、輸出波(bo)形易于調(diào)制：
由于工(gong)作頻率高(gāo)，其輸出波(bo)形調整相(xiang)對處理成(chéng)本較低，可(ke)以較方便(bian)的按照用(yong)戶工藝要(yào)求改變輸(shu)出波形。這(zhè)樣對于🧑🏽🤝🧑🏻工(gong)作㊙️現場提(tí)高工效，改(gai)善加工産(chǎn)品質量有(you)較強作🐪用(yong)。
以上就是(shi)小編介紹(shào)的全部内(nèi)容了，如果(guo)有需要購(gòu)買的電鍍(du)整流器朋(peng)友，可以與(yu)我們聯系(xi)。
